simufact additive 金屬增材制造仿真軟件
2017-07-04 by:CAE仿真在線 來源:互聯網

simufact additive
金屬增材制造仿真軟件
Simufact Additive 是實現一次制作成功的工藝解決方案。在打印和制造過程中,部件的變形是各個公司無法發揮出增材制造工藝全部優勢的主要障礙。在反復的試錯和摸索過程中浪費了大量的非生產性的時間及成本。Simufact Additive是一種在產品的實際打印之前預測并減少整個打印、HIP及切割過程中變形的解決方案。
金屬增材制造的典型挑戰
來自商業角度的挑戰:
? 較高的3D打印機的小時成本(打印機的購置及動力成本所致)
? 打印機可用率的控制:在打印機上進行的實驗性測試會降低生產率
? 相對較高的材料成本
來自技術角度的挑戰:
在增材制造工藝中,存在諸多重要程度不同的影響因素,例如:
? 不同的生產方式及其特殊的物理現象
? 不同的3D打印機及其對生產工藝產生的特定影響
? 不同的金屬粉末質量


增材制造工藝中涉及到大量打印機輸入參數(可達200個),這些參數都會對完工部件的最終性能造成影響。在打印部件之前,需要回答下列問題:
? 最佳的支撐結構策略(位置和屬性)是什么?
? 最佳的堆積方向?
復雜的物理相互作用造成部件的質量不穩定。不針對部件的制造過程進行優化設計仿真可導致:
? 不能正確地生產部件甚至出現故障部件(裂紋),原因是
… 變形
… 殘余應力
Simufact Additive 如何幫助企業解決這些問題
Simufact Additive 是一款功能強大、多尺度的、用于金屬增材制造工藝仿真的軟件解決方案。Simufact Additive 能幫助您一次就成功生產出增材制造部件:
? 計算完工后部件的變形并減少/避免變形
? 最大限度地降低殘余應力
? 優化堆積方向
? 優化支撐結構
? 考察熱處理、基板和支撐結構切除之后部件的狀態
未來還可以:
? 預測微觀結構
? 標識基于準則的部件失效指數
在第一個正式發布的版本中,Simufact Additive 側重于粉床熔融工藝,其中包括選擇性激光熔融(SLM)、直接金屬激光燒結(DMLS)、LaserCUSING®、電子束熔融(EBM)等。目前沉積工藝仿真由Simufact.welding來解決。
采用宏觀尺度的方法能夠在數分鐘內給出仿真結果,對變形和應力進行準確的預測。

采用 Simufact Additive 實現企業的商務目標
用仿真方法取代耗時的試驗!采用 Simufact Additive工藝仿真,有助于企業節約時間和資金:
? 大幅縮短學習過程
? 在生產前可進行更多次工藝參數/設計參數組合或優化的考察
? 縮短上市時間
? 提高打印機/人力資源的可用性和生產率
? 降低材料及能耗成本
Simufact Additive 涵蓋制造工藝鏈的核心部分,其中包括:
? 增材制造
? 熱處理/應力釋放工藝
? 熱等靜壓(HIP)工藝(機械影響)
? 支撐結構和基板的切割及拆除

Simufact Additive 引領技術的五大原因
Simufact Additive 能幫助您解決金屬3D打印中的頭號難題:
a.減少/避免變形
b.最大限度地降低殘余應力
c.優化堆積方向和支撐結構
Simufact Additive 的多尺度方法是集成了各種領先的非線性數值仿真求解技術的軟件解決方案—從極快速的結構分析到完整的熱–結構耦合瞬態分析,能為您提供最高精度的仿真結果。
3專業軟件Simufact Additive 是專門用于增材制造工藝仿真的專業化軟件解決方案。
Simufact Additive 配有直觀、易于操作的圖形用戶界面,可確保出色的用戶體驗。靈活的圖形用戶界面設計理念使得打印機和應用對話框與實際工藝流程保持一致。
Simufact Additive 依托MSC可靠的MARC解算器技術:
? 領先的非線性數值仿真求解技術
? 跨物理場求解能力
? 為增材制造工藝仿真進行了專門加強
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