機械設計行業中CAD、CAE、CAPP、CAM概念

2016-08-24 by:CAE仿真在線來源:互聯網

CAD/CAE/CAPP/CAM技術的最大特點就是將人的創造能力和計算機的高速計算能力、巨大存儲能力和邏輯分析能力有機地結合起來。

這些技術以計算機及其系統軟件和外圍的各種設備為基礎,包括有二維繪圖設計、三維造型設計、數控加工技術(CNC)、有限元分析(FEA)以及優化設計、仿真模擬技術和產品數據管理(PDM)等內容。
CAD/CAE/CAPP/CAM技術經過幾十年的研究和廣泛深入的應用,越來越成熟,同時隨著科學技術水平的迅猛發展和實際工程應用日益增長的趨勢,其內涵也在不斷地發生著變化。

CAD=計算機輔助設計(Computer Aided Design,CAD),運用計算機軟件制作并模擬實物設計,展現新開發商品的外型,結構,色彩,質感等特色。隨著技術的不斷發展,計算機輔助設計已經不僅僅適用于工業,還被廣泛運用于平面印刷出版等諸多領域。它同時涉及到軟件和專用的硬件。CAD最早的應用是在汽車制造、航空航天以及電子工業的大公司中,隨著計算機的不斷推廣,應用范圍也隨之變得越來越寬泛。
CAE=計算機輔助工程設計CAE(Computer Aided Engineering)是用計算機輔助求解復雜工程和產品結構強度、剛度、屈曲穩定性、動力響應、熱傳導、三維多體接觸、彈塑性等力學性能的分析計算以及結構性能的優化設計等問題的一種近似數值分析方法。

CAPP=計算機輔助工藝過程設計(Computer Aided Process Planning)是一種將企業產品設計數據轉換為產品制造數據的技術,通過這種計算機技術輔助工藝設計人員完成從毛坯到成品的設計,CAPP系統的應用將為企業數據信息的集成打下堅實的基礎。
CAM=計算機輔助制造(Computer Aided Manufacturing)是工程師大量使用產品生命周期管理計算機軟件的產品元件制造過程。計算機輔助設計中生成的元件三維模型用于生成驅動數字控制機床的計算機數控代碼,這包括工程師選擇工具的類型、加工過程以及加工路徑。

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