我們的分析能力：沖壓成形分析，液壓成形分析，擠壓成形分析，旋壓成形分析

2017-01-04  by:CAE仿真在線  來源:互聯(lián)網(wǎng)

一、 沖壓成形分析

根據(jù)零件的特點,設(shè)計好初始模面和坯料大小后,就可以開始分析

建立有限元網(wǎng)格并定位

調(diào)整拉延筋,壓邊力等工藝參數(shù)

定義切邊線(沖壓完成后需要切邊)

在所有工藝參數(shù)和仿真控制參數(shù)定義好之后,就可以提交求解了

米塞斯工作室提供了一套完整可行的板料成形數(shù)字化解決方案,精確預測沖壓過程中的金屬成形問題(開裂、起皺、減薄、劃痕和回彈等);快速設(shè)計模具,材料成本估算,快速分析產(chǎn)品的成形性等。

二、內(nèi)高壓成形分析

在拿到客戶的數(shù)模后,進行工藝設(shè)計

初始坯料為管件,通過彎管機完成工藝上需要的尺寸

再通過內(nèi)高壓成形,得到最終產(chǎn)品。

米塞斯工作室提供了一套完整可行的內(nèi)高壓成形數(shù)字化解決方案,快速設(shè)計工藝方案,快速分析管梁件產(chǎn)品的成形性等。

三、 擠壓成形分析

根據(jù)套管的數(shù)模設(shè)計擠壓模具

在專業(yè)擠壓軟件中模擬擠壓成形過程

通過分析應(yīng)力場,應(yīng)變場,速度場,了解整個成形過程,優(yōu)化工藝參數(shù)

通過仿真準確預測成形中出現(xiàn)的毛刺

齒輪的擠壓分析

模擬齒輪的擠壓分析過程,擠壓的齒輪比傳統(tǒng)機加工齒輪,質(zhì)量更好,工藝更優(yōu)

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