【CAE軟件】AutoForm軟件培訓

2017-01-03 by:CAE仿真在線來源:互聯網

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一.AutoForm簡介

目前,在薄板沖壓成型仿真領域,AutoForm軟件的市場占有率為全球第一。

全球90%以上的汽車制造商在使用AutoForm,全球前20家最大的汽車制造商100%在使用AutoForm,全球超過100家模具制造商與薄板沖壓件制造商均在使用AutoForm。

在德國,AutoForm市場占有率為90%以上;在全球,AutoForm市場占有率為80%以上;在國內,AutoForm目前擁有眾多的行業用戶,如上海大眾汽車有限公司、一汽模具制造有限公司、東風汽車模具有限公司、成飛集成科技股份有限公司及天津汽車模具有限公司等。

它是專門針對汽車工業和金屬成形工業中的板料成形而開發和優化的,用于優化工藝方案和進行復雜型面的模具設計,約90%的全球汽車制造商和100多家全球汽車模具制造商和沖壓件供應商都使用它來進行產品開發、工藝規劃和模具研發,其目標是解決“零件可制造性(part feasibility)、模具設計(die design)、可視化調試(virtual tryout)”。它將來自世界范圍內的許多汽車制造商和供應商的廣泛的訣竅和經驗融入其中,并采取用戶需求驅動的開發策略,以保證提供最新的技術。

二.AutoForm的特點

(1)它提供從產品的概念設計直至最后的模具設計的一個完整的解決方案,其主要模塊有:User-Interface(用戶界面)、Automesher(自動網格劃分)、Onestep(一步成形)、DieDesigner(模面設計)、Incremental(增量求解)、Trim(切邊)、Hydro(液壓成形),支持Windows和Unix操作系統。

(2)特別適合于復雜的深拉延和拉伸成形模的設計、沖壓工藝和模面設計的驗證,成形參數的優化,材料與潤滑劑消耗的最小化,新板料(如拼焊板、復合板)的評估和優化。

(3)快速易用、有效、魯棒(robust)和可靠。最新的隱式增量有限元迭代求解技術不需人工加速模擬過程,與顯式算法相比能在更短的時間里得出結果;其增量算法比反向算法有更加精確的結果,且使在FLC-失效分析里非常重要的非線性應變路徑變得可行。即使是大型復雜制件,經工業實踐證實是可行和可靠的。

(4)AutoForm帶來的競爭優勢。因能更快完成求解、友好的用戶界面和易于上手、對復雜的工程應用也有可靠的結果等,AutoForm能直接由設計師來完成模擬,不需要大的硬件投資及資深模擬分析專家,其高質量的結果亦能很快用來評估,在縮短產品和模具的開發驗證時間,降低產品開發和模具成本,提高產品質量上效果顯著,對沖壓成形的評估提供了量的概念,給企業帶來明顯的競爭優勢和市場機遇。

三.AutoForm的主要模塊

(1)工件設計模塊Part Designer

(2)模面設計模塊Die Designer

(3)坯料設計模塊Blank Designer

(4)排樣設計模塊Nest

(5)修邊設計模塊Trim

(6)工藝優化模塊Optimizer

(7)管脹模具設計模塊Hydro Designer

(8)快速分析模塊One Step

(9)精密分析模塊Incremental

(10)液壓成型分析模塊Hydro

(11)項目管理模塊Project Manager

四.Autoform的主要工業應用

(1)沖壓件、管脹件及彎管件的成型工藝性分析。

應用AutoForm,可以精確快速地對每一種工藝方案進行模擬分析。通過對仿真結果的分析解讀,可以快速判斷工藝方案的可靠性,找出問題所在。針對可能會發生的問題,提前制定相應的對策及方案修改辦法,將問題消弭在前期技術工作中,使用戶所在單位的整個工作流程更加暢通。

(2)工件設計。

在產品設計階段,設計工程師需快速評估產品工藝性及加工性是否合理。若不合理,能否快速修改產品而無需依賴在CAD系統中進行繁冗的操作。借助于AutoForm的One Step功能,設計師可以快速評估產品設計的合理性。借助于AutoForm的Part Designer模塊,可以使設計師快速完成諸于產品倒角、特征修改、孔洞填充及左、右件之間連接型面的生成操作。

(3)模面設計。

在工藝規劃設計階段,傳統上工藝師都是依靠已積累的經驗進行工藝規劃,在CAD系統中完成模面設計。AutoForm的Die Designer模塊將成為工藝人員的強大助手。應用AutoForm的Die Designer模塊,可以進行精細模面設計。用戶通過將產品零件的數模導入到AutoForm中,通過Die Designer模塊可完成一個完整的工藝設計過程。