微細發泡成型之化學發泡
2017-01-08 by:CAE仿真在線 來源:互聯網
微細發泡成型之化學發泡
微細發泡成型過程中,如果發泡的氣體是由混合原料的某些成分在化學反應過程中產生的,這種方法即稱為化學發泡。 根據發泡的原理不同,工業上常用的化學方法有兩種:(1)物質受熱分解產生氣體;(2)混合原料的各組分發生化學反應產生。比較常用的是受熱分解的化學發泡。
受熱分解的化學發泡劑又可分為無機發泡劑和有機發泡劑。無機發泡劑,如碳酸氫鈉(NaHCO3),受熱后產生CO2;有機發泡劑,如偶氮二甲酰胺(C2H4N4O2),受熱分解為氮氣N2,一氧化碳CO以及二氧化碳CO2。
在微孔注射成型中,要高效的應用化學發泡(Chemical Blowing Agent, CBA), 化學發泡需要在料筒中完全反應或者熱分解。
現用無機發泡劑碳酸氫鈉(NaHCO3)作為發泡劑作為例子,化學反應的方程如下:

化學反應的程度,可以用下面的方程來表示:

利用上面的方程,NaHCO3在兩種不同的溫度200C和225C下的分解程度,可以通過下面的圖示表示出來。[注1]

通過上圖可以看出,在200C溫度的時候,反應到99% 要20秒;而在225C溫度的時候,反應到99%,不到五秒。
如果料筒中溫度為225C,并且在料筒中時間保持在30s左右,那么就可以認為CBA的反應程度為100%。那么就可以認為,所有的反應在料筒中進行,同時產生超臨界流體,而不會再澆注系統中再進行任何化學反應。
從化學方程中,根據物質平衡條件可以知道,產生的CO2占比為26.2%(44/168, CO2分子量為44,總體的分子量為168)。 舉例來說,如果化學發泡的混合制劑中NaHCO3的重量比為4%, 那么產生的CO2的重量的比例為1.048%(4% * 26.2%)。
操作流程
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設置“熱塑性塑料微孔發泡注射成型”分析,方法是單擊 (“主頁”選項卡 > “成型工藝設置”面板),然后從列表中選擇“微孔發泡注射成型”。
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單擊 (“主頁”選項卡 > “成型工藝設置”面板 > “工藝設置”),然后單擊“下一步”,直至出現“微孔發泡注射成型設置”頁面。 從“初始氣體量”下拉列表中選擇“化學發泡劑 (CBA)”。
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單擊與化學發泡劑關聯的“編輯值”,以打開“初始氣體量”對話框。
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CBA 重量 %,這是化學發泡劑在樹脂中所占的比重,用百分比表示。
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CBA 發泡氣體的重量轉換 %,這是從化學發泡劑反應中產生的發泡重量,用百分比表示。
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輸入以下項的值
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單擊“確定”關閉“初始氣體量”對話框,然后繼續為該分析編輯其余工藝設置。
注1:數據來源于Moldflow的Microcellular的首席開發Sejin Han的論文, Analysis of the foam injeciton molding process using a chemical blowing agent
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