搜索納尼！？連軋模擬不用2D？不用3D？用2.5D！-雅蠛蝶！
2017-08-31 by:CAE仿真在線 來源:互聯(lián)網(wǎng)
用過deform軟件做軋制的朋友對于deform在板材、型材軋制方面的模擬能力還是很認可的,之前版本的軋制專用模塊,無論在操作簡便性、專用性、計算收斂性及計算結(jié)果方面的綜合性能都要優(yōu)于同類或其他通用軟件。
Deform 2D平面應變求解器及3D拉格朗日及ALE算法的求解器能夠解決不同類型及關(guān)注點的軋制問題,在一些高端用戶中已得到廣泛認可。且通過3D+Shape rolling+microstructure也可實現(xiàn)多機組連軋、加熱、碰水冷卻及組織轉(zhuǎn)變、織構(gòu)演變等功能。最新的MO shape rolling將傳統(tǒng)軋制模板集成于MO界面內(nèi),使得軋制模擬能力得以進一步升華,滿足更多的軋制類型及連軋工藝,包括平板、帶材、棒材(線材)、型材、管材、Kocks減定徑機組等。
傳統(tǒng)的2D平面應變分析可以快速獲取軋制型材截面的變形、充型、應力應變等結(jié)果,在輥型及工藝參數(shù)設計上殼作為高效的分析方式,但因無法反映整個軋件的三維形態(tài)而較少使用。
3D具備完善的三維模型軋制分析能力,且可通過拉格朗日及ALE計算冷、熱連軋的各種結(jié)果而成為軋制用戶的主要使用方法,但隨著軋制道次、軋件復雜程度、硬件能力限制等因素,采用拉格朗日法將耗費較多計算時間,而采用ALE法可較快計算軋制結(jié)果,但仍需要建立各道次軋制預成形網(wǎng)格。
對于采用傳統(tǒng)方法的軋制模擬進行工藝研發(fā)過程中,需要嘗試不同軋制方案進行計算機試模,各方案均需要完全計算全部軋制過程,此將會造成較多工作量及計算時間。
2.5D軋制計算將2D與3D的計算效能結(jié)為一體,能夠在采用3D方法前快速計算(幾分鐘內(nèi)完成)預測各道次變形充型、應變及材料破壞情況,根據(jù)計算結(jié)果可及時對輥型設計及軋制參數(shù)進行修改,最終獲得較為優(yōu)秀的軋制方案,然后通過多個section面的結(jié)果再采用ALE算法計算3D軋制計算最終結(jié)果,使得工作及計算效率提升數(shù)倍!
Groove輥型設計可采用CAD建模或在shaperolling內(nèi)參數(shù)化建模,實現(xiàn)多種輥型的尺寸設計,設計的輥型將在隨后的pass table工藝流程表中選取。采用參數(shù)化設計不但可以通過2.5D快速計算后隨時人為修改輥型,而且可以結(jié)合Deform DOE技術(shù)進行自動優(yōu)化設計。
Pass table軋制流程表中可以任意添加連軋道次、軋制方向、輥型選擇、軋制速度、軋輥間隙、傳熱、坯料旋轉(zhuǎn)等。然后通過2.5D幾分鐘內(nèi)計算完各道次變形充型結(jié)果。
2.5D快速計算結(jié)果包括各道次扭矩、軋制力、最大應變、截面面積、面積縮減率,有助于快速評估輥型及工藝參數(shù)設計。
最終可采用2.5D優(yōu)化后的方案進行3D計算,獲得3D計算結(jié)果。
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